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超硬磨料磨具结合剂的选择

 金刚石磨具与立方氮化硼磨具常用的结合剂有树脂结合剂、陶瓷结合剂、金属结合剂和电镀结合剂四类。金属结合剂有青铜结合剂、铸铁结合剂和铸铁短纤维结合剂。其性能与应用范围有所不同,按粘结能力及耐磨性排序如下。

  1.  树脂结合剂(代号B)

    它是以热塑性酚醛树脂为结合剂主要材料,也有的用环氧树脂、聚酰亚胺树脂为主要材料,添加一定量的填料, 如氧化铬、氧化铁、氧化锌、铜粉、石墨、刚玉磨料、碳化硅磨料等,与超硬磨料按一定浓度充分混合后,在模具内加热、加压成形。在超硬磨料磨具中,采用树脂结合剂所占比例约超过半数。

 树脂结合剂对磨料的黏结强度较弱,因此磨削时自锐性好,不易堵塞,磨削效率高,磨削力小,磨削温度低,结合剂自身有一定弹性,则有一定的抛光作用,被加工表面质量好,所以树脂结合剂超硬磨料磨具应用范围较广。主要用于要求磨削效率高,表面粗糙度值较低的场合。其缺点是耐磨性较差,磨具的磨损较大,不适用于重负荷磨削,树脂金刚石砂轮常用于硬质合金及非金属材料的半精磨及精磨。树脂立方氮化硼磨具主要用于高钒高速钢、工具钢、不锈钢、耐热合金等材料的半精磨、精磨。

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